2025-10-15
Daugelyje pramonės šakų, tokių kaip plastikų perdirbimas, elektronikos gamyba ir maisto kaupimas, drėgmė dažnai kelia paslėptą grėsmę gamybai ir produkto kokybei. Dėl per didelės drėgmės plastinės žaliavos gali susilieti, burbuliukai susidarys suformuotuose gaminiuose, sugadinti elektroninius komponentus dėl drėgmės, o maistas - formuoti ir sugadinti, smarkiai paveikti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.Sausinant džiovintuvus, kaip pagrindinė drėgmės problemų sprendimo įranga, tampa nepakeičiama gamybos įrankiu įvairiose pramonės šakose. Šiandien mes pristatysime aukštos kokybės sausinančias džiovintuvus iš profesionalios Kinijos gamintojo „NiSi Plastic“.
Dehumidfying Dryer yra prietaisas, specialiai sukurtas pašalinti drėgmės perteklių iš oro ar medžiagų, palaikant drėgmę protingame diapazone. Skirtingai nuo įprastos džiovinimo įrangos, kuri priklauso nuo kaitinimo, kad išgarintų drėgmę, sausinimosi džiovintuvai pasiekia efektyvų sausinimą žemesnėje temperatūroje per fizinius procesus, tokius kaip adsorbcija ir kondensacija. Tai ne tik apsaugo nuo materialių nuosavybės pokyčių, kuriuos sukelia aukšta temperatūra, bet ir žymiai sumažina energijos suvartojimą.Sausinant džiovintuvusIdealiai tinka džiovinti drėgmei jautrias ir šiltai jautrias medžiagas, tokias kaip plastikinės granulės, cheminės žaliavos ir farmacijos tarpiniai produktai. „NiSi Plastics“, kaip pagrindinis sausintuvo džiovintuvo gamintojas Kinijoje, daugelį metų giliai įsitraukė į pramonę, nuolat stengdamasis suteikti klientams efektyvią, energiją taupančią ir stabilią sausinėjimo ir džiovinimo sprendimus. Pažangios technologinės MTTP galimybės ir griežta kokybės kontrolės sistema, „NIISI Plastics“ tapo patikimu sausintuvo džiovintuvo tiekėju ir gamyklą daugybei kompanijų visame pasaulyje. Nesvarbu, ar mažos plastikų perdirbimo parduotuvės, ar dideli tarptautiniai gamintojai, „NiSi Plastics“ siūlo pritaikytus produktus ir paslaugas, pritaikytus jų specifiniams poreikiams, padeda jiems išspręsti drėgmės iššūkius ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Norint išsirinkti tinkamą įrangą, būtina suprasti sausintuvo džiovintuvo veikimą. Jo veikimas iš esmės yra efektyvus „adsorbcijos-regeneracijos“ ciklas su šiais pagrindiniais veiksmais:
1. Išankstinis apdorojimo ir uždarojo ciklo sistema:
Aplinkos oras pirmiausia praeina pro pirminį filtrą, kad pašalintų dulkes ir priemaišas.
Tada jis patenka į pašildymą, kur jis kaitinamas iki nustatytos temperatūros (paprastai 40–180 ° C, reguliuojama priklausomai nuo medžiagos). Įkaitinimas yra labai svarbus; Karštas oras gali turėti daugiau drėgmės.
Pagrindinė naujovė: visa sistema naudoja uždaro ciklo dizainą! Džiovintas karštas oras pakartotinai perdirbamas, kad būtų išvengta išorinės drėgmės įsibrovimo, užtikrinant stabilią ir efektyvią džiovinimo aplinką.
Gilios džiovinimo šerdis: molekulinės sieto adsorbcija
2. Gilus džiovinimas: molekulinės sieto adsorbcija
Statinė užpildyta aukšto našumo molekulinio sieto (ceolito) adsorbentais. Šios porėtos medžiagos veikia kaip galingi „drėgmės magnetai“, jų mikroporinė struktūra turi didelį afinitetą vandens molekulėms, tvirtai užfiksuoti drėgmę ore.
Praėjus pro adsorbcijos lovą, oras yra giliai sunaikintas, todėl oras yra ypač sausas (rasos taškai gali siekti -40 ° C ar net žemiau).
3. Sauso oro tikslas: medžiagų džiovinimas
Aukštos temperatūros, sausas oras po giluminio sausinėjimo yra tiekiamas į džiovinamąjį bunkerį.
Oras įsiskverbia į sukauptas plastikines granules iš apačios į viršų, sugeria drėgmę iš vidaus ir ant granulių paviršiaus ir ištraukdami ją iš bunkerio.
Šis procesas reikalauja tiksliai valdyti oro tūrį, temperatūrą ir laiką, kad būtų užtikrintas vienodas ir kruopštus medžiagos džiovinimas.
4. Adsorbento regeneracija: „Magnetinės jėgos“ atkūrimas (sausumos regeneracija):
Kai molekulinis sietas sausintojo statinės statinėje artėja prie sodrumo vandeniu, jo vandens sulaikymo pajėgumas dramatiškai sumažėja.
Šiuo metu pradedamas išradingas dvigubo bokšto dizainas (arba sukamas vožtuvas): sistema automatiškai pereina į budėjimo budėjimo sausą statinę ir tuo pat metu pradeda prisotintos statinės regeneraciją.
Nedidelis regeneracijos oro kiekis (maždaug 10–15% viso oro tūrio) kaitinamas iki aukštos temperatūros (paprastai 180–250 ° C) ir praeina atgal per prisotintą adsorbuojančią lovą.
Aukšta temperatūra visiškai priverčia vandenį, adsorbuotą molekulinio sieto, sukuriant aukštos temperatūros, didelio smukimo dujas.
Šios išmetamosios dujos paprastai išleidžiamos tiesiai į išorę.
5. Aušinimas ir budėjimas:
Regeneruotas adsorbentas yra ypač karštas. Sistema pristato nedidelį kiekį filtruoto aplinkos oro, kad jį atvėstų iki temperatūros, tinkančios pakartotinai adsorbcijai.
Atvėsinto sausintuvo statinė įeina į budėjimo režimą, paruoštą pereiti prie kitos statinės, kai ji tampa prisotinta.
Produkto modelis | Oro srautas (m³/h) | Dehumidificing talpa (kg/h) | Taikomi medžiagų tipai | Galios specifikacijos | Šildymo galia (KW) | Regeneracijos galia (KW) | Įrangos matmenys (L × W × H, mm | Grynasis svoris (kg) | Valdymo metodas |
NDH-50 | 50-80 | 0,5–1,2 | Mažos plastikinės granulės, elektroniniai komponentai | 220 V/50Hz | 3-5 | 1,5–2,5 | 800 × 600 × 1200 | 120 | Intelektualusis PLC, jutiklinis ekrano ekranas |
NDH-100 | 100–150 | 1.2-2.5 | Vidutinės plastikinės granulės, cheminės žaliavos | 380 V/50Hz | 5-8 | 2,5–4 | 1000 × 700 × 1500 | 200 | Intelektualusis PLC, jutiklinis ekrano ekranas |
NDH-200 | 200–300 | 2,5–5 | Didelės plastikinės gamybos linijos, farmacijos tarpiniai produktai | 380 V/50Hz | 8–12 | 4-6 | 1200 × 800 × 1800 | 350 | Intelektualusis PLC, jutiklinis ekrano ekranas |
NDH-300 | 300–450 | 5-8 | Didelės cheminės gamybos linijos, maisto žaliavos | 380 V/50Hz | 12-18 | 6-9 | 1500 × 1000 × 2200 | 500 | Intelektualusis PLC, jutiklinis ekrano ekranas |
NDH-500 | 500–800 | 8-15 | Itin didelė pramoninė produkcija, partijos medžiagų džiovinimas | 380 V/50Hz | 18-25 | 9-15 | 1800 × 1200 × 2500 | 800 | Intelektualusis PLC, jutiklinis ekrano ekranas |